توضیحات

فلنج کور صنعتی (Blind Flange)
عرضه انواع فلنج کور Blind Flange
بازرگانی فولاد کوثر عرضه کننده انواع فلنج کور فورجشده (Forged Blind Flange) جهت مسدودسازی انتهای خطوط پایپینگ، نازلهای مخازن تحت فشار و خطوط بایپس بر اساس استانداردهای ASME B16.5 و ASME B16.47 (Series A & B).
قابل ارائه در تیپهای سطح برجسته (RF)، رینگی (RTJ) و سطح صاف (FF) از متریالهای کربن استیل ASTM A105، آلیاژ دمای پایین A350 LF2، استنلس استیل 304 و 316 و فولادهای آلیاژی A182 با قابلیت تحمل بالاترین تنشهای هیدرواستاتیکی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی.
Blind Flange یا فلنج کور:
یک صفحه گرد بسته که در پایان میسر لولهکشی و مسیرهای دارای فشار به کار میرود. این نوع فلنج و همچنین پیچهای آن عموماً فشار بیشتری نسبت به دیگر فلنجها تحمل میکند که ماکزیمم این فشار در مرکز آن قرار دارد. با توجه به کلاس فلنج میتواند فشار متناسب را تحمل کند.
انواع فلنج کور
برای خطوط فشار بالا، فلنج کور کربن استیل را پیشنهاد میکنیم. محیطهای خورنده نیاز به فلنج کور استنلس استیل دارند. دماهای بسیار بالا نیز با فلنج کور آلیاژی مدیریت میشوند.
متریال و استانداردها
گریدهای A105، F304 و F316 در این دسته موجود هستند. تولید این فلنجها بر اساس ASME B16.5 انجام میشود. آلیاژهای خاصی مانند Inconel هم برای شرایط سخت قابل تأمین است.
1.ساختار و نحوه عملکرد فلنج کور:
فلنج کور برخلاف سایر فلنجها فاقد سوراخ مرکزی (Center Bore) بوده و به عنوان یک درپوش مسدودکننده پیچمهرهای عمل میکند. این فلنجها به دلیل نداشتن دهانه عبور سیال، بیشترین تنش خمشی و فشاری را در مقایسه با فلنجهای دیگر در خطوط لوله تحمل میکنند و دسترسی آسان برای بازرسیهای دورهای، تمیزکاری و توسعه آتی خطوط لوله را فراهم میسازند.
2. متریالها و استانداردهای ساخت:
-
کربن استیل (Carbon Steel):استاندارد ASTM A105 / A105N (عملیات حرارتی نرمالایز شده جهت مقاومت ضربهای بالا در خطوط نفت، گاز و بخار)
-
استیل دما پایین (Low-Temperature Carbon Steel):استاندارد ASTM A350 Gr. LF2 (Class 1 & 2) جهت سرویسهای سرمازا و مناطق سردسیر با تست ضربه شارپی (Charpy V-Notch) تا دمای منفی ۴۶ درجه سانتیگراد
-
استنلس استیل (Stainless Steel):استاندارد ASTM A182 در گریدهای F304/F304L, F316/F316L جهت سرویسهای اسیدی، بهداشتی و محیطهای به شدت خورنده
-
آلیاژی و سوپرآلیاژ:استاندارد ASTM A182 در گریدهای F11, F22, F5, F91 و فلنجهای داپلکس A182 F51/F53 برای محیطهای ترش (Sour Service) مطابق الزامات NACE MR0175 / ISO 15156
3. انواع سطوح اتصال (Facing Types):
-
سطح برجسته (Raised Face – RF): پرکاربردترین نوع با ارتفاع برجستگی 2mm (در کلاس ۱۵۰ و ۳۰۰) و 7mm (در کلاسهای ۶۰۰ به بالا) با شیارهای استاندارد Concentric یا Spiral جهت درگیری بهینه با گسکت
-
اتصال رینگی (Ring Type Joint – RTJ): دارای شیار دقیق جهت قرارگیری رینگهای فلزی در فشارهای بالا و خطوط گاز پرفشار
-
سطح صاف (Flat Face – FF): مناسب برای اتصال به تجهیزات چدنی و فشار پایین جهت جلوگیری از تنشهای شکننده
مواد مورد استفاده در فلنج
فولاد با استحکام تسلیم عملکرد بالا: ASTM/ASME A694 F42، F52، F56، F60، F65، F70
فولاد با دمای پایین: ASTM/ASME A350 LF2.
نوع فولاد ضد زنگ: ASTM/ASME A182 F321-321H, F347-347H
– ASTM/ASME A182 F316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
– ASTM/ASME A182 F304-304L-304H-304LN-304N
فولاد آلیاژی کروم: ASTM/ASME A182 F1-F12-F11-F22- F5-F9- F91
فولاد کربنی: ASTM A105، ASTM A105N، GB 20، C22.8.
اجزای پایپینگ چه هستند؟
سیستمهای لوله کشی از اجزای مکانیکی نظیر لوله، تیوب، فیتینگ )اتصاالت(، فلنج، گسکت )واشر
آببندی(، پیچ، مهره، ولو )شیرآالت( و تجهیزاتی مانند اتصاالت انبساطی، اتصاالت انعطافپذیر،
شلنگ فشار قوی، صافی، گیره، ابزار دقیق و جدا کننده تشکیل میشود.
استعلام قیمت
برای استعلام قیمت، سایز، کلاس فشاری و گرید متریال را اعلام کنید. واحد فروش از طریق شمارههای ۰۲۱۸۸۰۳۰۰۸۴ و ۰۲۱۸۸۰۴۰۰۸۴ در دسترس است.
و برای ارسال استعلام و درخواست در فرم (RFQ)
وارد شده و درخواست خود را قرار دهید
جهت مشاهده سایر فلنجهای صنعتی، اینجا کلیک کنید.
برای آشنایی بیشتر با استاندارد ASME B16.5، اینجا را ببینید.
مطالعه:
انواع متریال های پر کاربرد برای ساخت فلنج های لوله کشی صنعتی
-
فولاد کربنی (Carbon Steel): فلنجهای لوله کشی از فولاد کربنی بزرگترین درخواست را در صنعت دارند. فولاد کربنی دارای خصوصیات مکانیکی مناسب و استحکامی بالا است و مقاومت قابل قبولی در برابر فشار، حرارت و سایش دارد.
-
فولاد ضدزنگ (Stainless Steel): فلنجهای لوله کشی از فولاد ضدزنگ (استنلس استیل) برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر زنگزدگی و خوردگی دارند، استفاده میشوند. این متریال در برابر مواد شیمیایی و شرایط محیطی سخت تر مانند حرارت و رطوبت هم بسیار مقاوم است.
-
آلیاژهای فولادی (Steel Alloys): آلیاژهای فولادی مانند فولاد کربنی آلیاژی (Alloy Steel) با استحکام و مقاومت مکانیکی بالاتری نسبت به فولاد کربنی تولید میشوند. این فلنجها اغلب در شرایط سختی مانند فشار بالا، حرارت بالا یا مواد سمی استفاده میشوند.
-
آلومینیوم (Aluminum): فلنجهای ساخته شده از آلومینیوم، به دلیل سبک بودن، مقاومت خوب در برابر خوردگی، و قابلیت اتصال حرارتی خوب، در کاربردهایی که وزن فلنجها مهم است مورد استفاده قرار میگیرند. معمولاً در سیستمهای خنککننده و سیستمهایی که نیاز به انتقال حرارت دارند، استفاده میشوند.
-
PVC (Polyvinyl Chloride): PVC یک ترکیب پلاستیکی است که در برابر اسیدها، بازها و بسیاری از مواد شیمیایی دیگر مقاوم است. فلنجهای PVC برای کاربردهای خنککننده، آب شیرین و مایعات غیرسمی استفاده میشوند.
-
آلیاژهای نیکل (Nickel Alloys): آلیاژهای نیکل از جمله آلیاژهای Inconel و Monel در برابر خوردگی، حرارت و فشار بالا مقاومت زیادی دارند. این فلنجها برای کاربردهای خاصی مانند فرآیندهای شیمیایی و پتروشیمی استفاده میشوند، جایی که مقاومت بالا در برابر خوردگی از اهمیت بالایی برخوردار است.
کامنت ها